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三分钟读懂电动脱模器基础使用注意要点

   电动脱模器使用前应检查电气系统,接地是否可靠,熔丝是否有效等,确认无误后方可进行操作。
  电动脱模器操作的时候电源必须可靠接地。按顺时针方向旋紧负压调节阀,用手指或滴管胶皮头堵塞吸气口,或折叠并捏住吸引软管道。开启吸引器开关。机器运转,真空表上指针将迅速上升至极限负压值;放开吸入口,表针将回到0.02MPa以下。以上情况说明管路连接正确。堵住吸入口,开启吸引器开关,调节负压调节阀(负压调节阀顺时针方向旋转负压增加)来控制吸引所需要的负压值,真空表的度数应在0.02MPa~极限负压值范围内变化。电动脱模器关机前一定要先让负压降低到0.02MPa以下。使用中要经常注意液瓶中的液位的高度,目测贮液瓶液面高度,及时倒空清理。
  电动脱模器脱模时应先调整托盘高度,以符合不同试模要求,把带有试件的试模连同下压块一起放在托盘上,大致定位后,根据不同试模确定使用不同的脱模定位环(Φ150或Φ152的大试模不用定位环),注意此时定位必须准确无误。
  电动脱模器加油或换油后,必须排尽系统内空气,即先将升降杆置于中间停止位置,倒顺开关拨到中间停止位置,然后接通电源,将倒顺开关向右拨到开机位置,油泵开始工作;上提升降杆使升降活塞上升一段距离,观察有无卡滞等异常现象,如有,则立即关机检查,排除故障;如无异常现象,应使活塞上升一段距离后再下降,如此往返几次,以排除油缸内的空气,并观察无异常现象时,将升降杆置于中间停止位置,即可待机使用。
  电动脱模器试模定位后,上提升降杆开始脱模,注意观察脱模情况;当试件脱出定位环时立即下压升降杆至中间停止位置,使活塞停止上升。仔细取走脱出的试件,备试验用,下压升降杆至下降位置,使活塞降下至托盘以下位置即停,小心取走定位环、试模和下压块,以便下一个试件制模和脱模。当全部试件脱模完成后,降下托盘,下压升降杆至下降位置,使活塞降至工作台以下位置即停,将倒顺开关向左拨到停机位置,油泵停止工作,切断电源,清理好工作台和试模等,并将试模等涂拭防锈机油,以备下次使用。
  电动脱模器使用中应注意观察压力表示值,严禁超过35Mpa,当接近此压力时应迅速下压升降手动杆或关闭电源,防止发生意外。脱模时应注意油缸上升距离,严禁上升活塞与试模或定位环接触,以防损坏机件,甚至发生伤人事故,操作人员必须特别注意。电动脱模器不使用时应放在干燥、清洁的地方,定期(一般情况下为半年)开机运转一次。如果空气过滤器吸入泡沫或塞满尘埃,将导致滤膜由浅变黑,吸力明显减小或消失,真空表上负压不断上升至0.04MPa以上,应及时替换空气过滤器。空气过滤器需要经常更换,并集中销毁。注油换油前,必须断开电源由专业人员进行。

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