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原位压力机使用步骤

   原位压力机是采用液压系统,对砌体抗压强度进行现场检测的专用设备,比测试砖及砂浆强度间接推算砌体抗压强度相比,更为直观,为房屋的可靠性鉴定、加固、改建、加层及工程事故的分析提供可靠的数据。原位压力机采用低功耗高精度数字压力表,是国内体积zui小,集成化zui高的新一代产品,保证了检测数据的准确性,
  原位压力机使用步骤:
  1、通过加油孔32#液压油0.7升在手动泵部位,将原位压力机各零部件组装成一个自身平衡的测力位置。
  2、逆时针旋转泄油阀,再将拧紧的四根拉力杆。
  3、手柄漏油,检查密封件是否压紧,如未压紧应压紧,检查密封圈是否磨损,磨损更换新件。
  4、扁式千斤顶漏油,检查密封圈是否损坏,损坏应更换新件。
  原位压力机测定方法:
  1、先在墙体上开凿两条水平槽孔
  ①上水平槽尺寸应为240mm×250mm×70mm(深×宽×高)
  ②下水平槽尺寸为240mm×250mm×140m(深×宽×高),(下槽的高度视压力机型号不同而调整)
  ③上下水平槽孔对齐,两槽间相隔7皮砖,净距约430mm④槽间砌体的承压面修平整
  2、安放原位压力机
  ①在上槽下表面和扁式千斤顶的顶面,均匀铺设厚10mm湿细砂垫层或石膏等其他材料,便于均匀受力
  ②将反力板置于上槽孔及扁式千斤顶置于下槽孔,并使两个承压板上下对齐后,拧紧螺母并调整其平行度
  3、试加荷载
  检查测试系统是否灵敏以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实,待正常后卸荷即开始测试。
  4、正式测试
  原位压力机测试分级加荷,每级荷载约为预估破坏荷载的10%,加至预估破坏荷载的80%,连续加荷直至槽间砌体破坏(当槽间砌体裂缝急剧扩展而压力表指针明显回退时,即为槽间砌体的破坏荷载)。
  5、将破坏荷载换算成槽间砌体的抗压强度和标准砌体抗压强度,再与设计值对比,从而判明现有砌体的真实强度。
  6、数据分析
  原位压力机具有精度高、误差小、测量准确等特点,是目前较为常用的一种砂浆检测仪器。适用于推定240mm厚普通砖砌体的抗压强度,是现场检测砖砌体抗压强度综合评定的首选设备。特点:吨位大、行程高、不漏油、使用方便并有数字显示表、示值精确、保留峰值。原位压力机结构组成: 本设备由扁式千斤顶、四根强力拉杆、上压板、下压板、球头垫、手泵压力杆、数显表或防震压力表、回位压兰等部件。

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