建筑绝热制品压缩蠕变性能测定试验仪

原理

压缩螭变是通过测量试样在恒定压缩应力及规定温度、相对湿度和时间条件下的变形增量来表示

仪器

5.1 加载装置

由两个平板组成,其中一个可移动,能在垂直方向上压缩试样。移动平板可自动调整对中。平板应能够平稳加载且无变形,在试验中压缩应力变化不超过士5%。

5.2 测量装置(如千分表)

用于测量两个平板之间的距离即试样的变形,精确到 0.01 mm。

5.3合适的减震装置

用于减小外部震动的影响(如仪器支座)。

取样

用于测定压缩蠕变的试样应与 ISO 29469规定的压缩试样取自相同的样品,用相同方法制备。

取样方法应符合相关产品标准规定。

注:若无相关产品标准或其他技术规范,取样方法由各相关方商定。

6.2试样尺寸

试样厚度为制品原始厚度,试样宽度不小于试样厚度,带有贴面或表皮的制品在试验时应保留贴面或表皮。

不应将试样叠加来获得更大的厚度，

试样应切割成方形，尺寸如下:

50mmX50 mm,或

--100 mmX100mm，或

--150 mmX150 mm,或

--200mmX200mm，或

-300 mmX300 mm。

试样尺寸应与ISO29469压缩试样尺寸相同。应符合相关产品标准规定或由各相关方商定。

依据 ISO 29768测量试样尺寸,精确到0.5%。

试样两表面平行度和平整度公差应不大于试样边长的0.5%,最大不超过0.5mm。如试样表面不平整,试验前应将试样磨平或用涂层处理试样表面。在试验过程中涂层不应有明显的蠕变或计算时能扣除涂层的蠕变。

6.3 试样数量

试样数量应符合相关产品标准规定。若无相应规定,依据7.2选择的每个缩应力条件,应制备最少3个试样。

注:若无相关产品标准规定或其他技术规范,试样数量由各相关方商定。

6.4 试样制备

试样在切割时应确保试样受压面与制品在使用过程的受压面相同。

切割方法应不改变制品原始结构。

无平行表面的制品,在切割后试样上下表面的平行度应符合6.2的规定。

注:若需要,在相关产品标准中给出制备方法。

状态调节6.5

试样应在试验环境下至少放置244。有争议时,试样状态(湿度平衡)调节时间应符合相关产品标准规定。

在热带地区,可使用不同的试样状态调节和试验环境。在该种情况下,温度和相对湿度应分别为(27士5)℃和(65士5)%,并在试验报告中注明。

7、步骤

7.1 试验环境试验应在(23士2)℃和(50士5)%相对湿度的环境下进行。注:其他试验环境,依据相关产品标准规定或由各相关方商定。在热带地区,可使用不同的试样状态调节和试验环境。在该种情况下,温度和相对湿度分别应为(27士2)℃和(65士5)%。

7.2 应力选择

应选择3个或3个以上不同的应力水平进行试验，要验证某一应力水平,应只在此应力水平下进行试验，

蠕变试验应力。的选择应根据ISO29469测定的压缩强度.或10%变形时的压缩应力1,按如下方法计算:

0.=0.15Xσ…或σ.=0.15Xσ1

σ.=0.20Xσ…或σ。=0.20Xσ1

σ.=0.25Xσ…或σ.=0.25Xσ

σ.=0.30Xσ… 或σ。=0.30Xa1

0.=0.35Xσσ.=0.35Xd1

注:若需要,可选择其他的。.。

7.3 试验步骤

依据ISO29768,在不使用加载装置条件下测量试样的厚度d,,精确到0.1 mm。

将试样置于加载装置下。在加载装置自重下试样的厚度d,为变形测量的基准值。测量 d,精确到 0.01 mm。

自重产生的应力应小于试验所选最小应力的 10%。

如在加载装置下测量试样厚度d,应施加(250士10)Pa的预压力,精确到0.01mm。该厚度作为变形测量的基准值。

如在 250Pa预压力下发生明显变形,可用50Pa的预压力,应符合相关产品标准规定。在该情况下,厚度 d,应在相同压力下测量。

在(10士5)s内对试样均匀施加相应的应力。

在加载(60士5)s后测量初始变形。精确到0.01mm。

在加载下列相应时间后测量变形X,:0.1h、1h、5 h、1d、2d、4 d、7 d、9 d、11 d、14 d、18 d、24 d、32 d、42 d、53 d、65 d、80 d,90 d~100 d期间测量一次。注:以小时计算,这些时间在对数时间尺度的增量是等距离。

如在 90d后仍继续试验(见 7.4),应在等距离的时间增量(对数刻度)时读数。图3给出了合适读数时间间隔示例。

如为测试需去除的试样表面难以去除或增加涂层,压缩蠕变可通过加载装置平板的相对移动进行测量。另外,如为了解材料特性,可在材料边缘选择相关点的相对位移进行测量。

建筑绝热制品压缩蠕变性能测定试验仪