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产品名称: 直读式测钙仪(石灰剂量仪)
产品时间: 2021-08-11
产品型号:
产品特点: 直读式测钙仪(石灰剂量仪) 在实际测量中由于种种原因在校准仪器测量中会出现故障。这里介绍出现故障后的检查步骤和判断故障可能产生的部位。本测量体系可分为仪器、电极、溶液三部分,分别检查就能判断故障发生在哪一个部位,然后再具体分析,排除故障。

直读式测钙仪(石灰剂量仪) 的详细介绍

SG-6型直读式测钙仪图册

SG-6型直读式测钙仪图册
 

【简单介绍】

SG-6型直读式测钙仪图册多功能直读式测钙仪和电极检查后未发现问题但故障仍有,这时可用50ml烧杯加入当地自来水30ml左右,置仪器顶部烧杯位置。仪器先不连接电极,选择功能“mV电位计",按下清零键,然后仪器连接电极并将电极侵入自来水中。此时仪器应显示-15~-50mV左右是负值。如果数字相差太多或出现正值。则表示电极已坏,应更换电极。

【详细说明】

SG-6型直读式测钙仪图册校准:

以下以例子说明CaO的校准方法,其他功能的校准,请用户参考本节自行操作。注意,进行校准之前,需要确保电极合格。参看第三节的仪器和电极性能自查。

1)  打开多功能直读式测钙仪电源,连接Ca离子选择电极和参比电极。

2)  按下“校准”键不释放,等待LCD显示“CAL”,并且四个功能指示灯都亮,立即释放“校准”键,此时仪器已经进入校准模式。

3)  连按“校准”键三次,选择“CaO功能”。

4)  将两个电极置于20%CaO的标准溶液中,启动搅拌,等待1分钟,LCD显示数据趋于稳定不变,然后按下“写校准1”,LCD的“C1”处的三角指示符号显示出来,说明,20%的CaO标准电位值已经写入仪器内部。

5)  直读式测钙仪取出电极,使用吸水纸擦干电极表面,更换80%的CaO溶液,启动搅拌1分钟,等待LCD显示数据稳定不变,然后按下“写校准2”,LCD的“C2”处的三角指示符号显示出来,说明80%的CaO标准电位值已经写入仪器内部。

6)  按下“功能选择”键,仪器返回测试模式中的mV电位计功能,LCD显示“TEST”后开始显示当前电压值。

7)  按“功能选择”键,选择“CaO氧化钙”测量功能,如果LCD显示的CaO浓度不等于80%,则需要重新校准。如果等于80%,则更换为20%的CaO溶液,检查测量是否显示20%,如果都正确,说明校准完成,否则,继续重试以上步骤。测量Ca 含量完成电极校准后,按下“清零”键,等待1秒钟清零完毕,将电极置于被测溶液中,放入搅拌子,按下“功能选择”选择所需的功能,将烧杯放置在仪器上盖“烧杯位置”处,按下“自动测量”,仪器开始启动搅拌,60秒后停止搅拌,等待20秒后,测量数据被锁定,此时LCD显示值为测量值。测量完毕,按下“打印”键,打印机输出测量结果。注意:仅仅SG-8型多功能直读式测钙仪具备打印功能。

直读式测钙仪操作说明:

1)功能选择。用于选择不同的测量功能,分别在mV电位计,C1石灰剂量,C2水泥剂量,CaO之间切换。功能选择键会解除数据的锁定功能。
2)校准。按下校准键3秒钟,仪器进入校准状态,在校准状态下,轻按校准键,用于切换需要校准的功能项。此时操作写校准点1,写校准点2有效。
3)自动测量。按下自动测量后,自动启动搅拌,60秒后,搅拌停止,再过20秒,显示数据锁定不再变化。在数据锁定状态下,按下功能选择键切换功能可以解除锁定。
4)清零。当前电压清零,该功能仅仅在mV电位计下用于清除当前电压零点,用于自动显示两次测量的电位的差值。
5)打印。用于打印当前试验结果。操作前确认已经正确连接了打印机电源,数据线,并确保打印机正确安装了打印纸和色带,并处于联机状态。
6)启动/停止。搅拌电机的启动与停止。
7)调速。搅拌电机调速,可以在3档速度中来回选择。
8)电源。仪器电源开关。

三、SG-6/8型多功能直读式测钙仪电极性能自查:

    要得到准确的测量结果必须要有合格的仪器、合格的电极、合格的溶液和正确的操作,操作者除了要学会正确操作和仔细配制各种溶液外,还需要判断仪器和电极是否合格。这里电极的自查方法。

参照试验方法中的溶液配制方法,用0.1mo1/L的NaCl溶液代替蒸馏水配制10-1、10-2两种氯化钙溶液。仪器置“mV”功能下,用活化好的电极,分别测量两个溶液的电位E1、E2。|E1-E2|应大于25mV。如果不满足上述条件,则说明需要更换电极。

多功能直读式测钙仪和电极的自查不必每次测量都进行。只有在以下情况才需检查:(1)新购置的仪器或电极;(2)当测量中有故障,需要判断仪器或电极是否工作正常时;(3)仪器或电极长时间放置后。

四、直读式测钙仪SG-6/8型多功能直读式测钙仪测量故障检查

在实际测量中由于种种原因在校准仪器测量中会出现故障。这里介绍出现故障后的检查步骤和判断故障可能产生的部位。

本测量体系可分为仪器、电极、溶液三部分,分别检查就能判断故障发生在哪一个部位,然后再具体分析,排除故障。 
 

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